مواد قلاب جرثقیل معمولاً از-فولاد آلیاژی با استحکام بالا یا فولاد کربنی{{1} با کیفیت بالا، مانند DG20Mn، 35CrMo، و 34Cr2Ni2Mo ساخته میشوند. این مواد دارای چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه هستند که ایمنی و قابلیت اطمینان قلاب را تحت بارهای سنگین تضمین می کنند. مواد قلاب جرثقیل با کیفیت بالا به طور موثری از شکستگی و تغییر شکل شکننده جلوگیری می کند و عمر مفید آنها را افزایش می دهد. مواد مختلف با درجه های مقاومت متفاوت قلاب جرثقیل مطابقت دارد. بخش زیر به جزئیات مواد مختلف مورد استفاده در قلاب جرثقیل می پردازد.
مواد قلاب جرثقیل مورد استفاده توسطشرکت جرثقیل هنان مکسول با مسئولیت محدود

مواد قلاب جرثقیل درجه M
قلاب های درجه M عموما ضعیف هستند و برای استفاده توصیه نمی شوند.
مواد قلاب جرثقیل درجه P
برای مواد قلاب جرثقیل درجه P-، ما معمولاً از DG20Mn استفاده میکنیم. DG20Mn یک فولاد ساختاری-با استحکام کم-آلیاژی بالا است که معمولاً در ساخت قلاب جرثقیل، حلقههای بالابر، بدنه قلاب و سایر اجزای باربر{{6} استفاده میشود. "DG" نشان دهنده فولاد قلاب است، در حالی که "20Mn" نشان می دهد که اجزای اصلی این فولاد تقریباً (C 0.17٪ - 0.24٪ کربن و حدود (Mn1.2 - 1.5٪) منگنز است. پس از آهنگری وعملیات حرارتی (مانند خاموش کردن و تمپر کردن یا عادی سازی)DG20Mn دارای ریزساختار یکنواخت و متراکم است، با استحکام کششی به طور کلی بین 490-690 مگاپاسکال و کشیدگی بیش از 24 درصد، سختی کافی را بدون شکننده بودن فراهم می کند.
در مقایسه با فولاد کربن معمولی، DG20Mn دارای مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر ضربه است و عملکرد پایدار را تحت بارهای ضربه ای بزرگ و شرایط تنش چرخه ای حفظ می کند. مناسب برای تولید اجزای تحمل بار بحرانی-مانندقلاب جرثقیل، شفت درام و قلاب زنجیر. دارای خواص جوشکاری و پردازش خوبی است و مواد قلاب جرثقیل-با کارایی بالا و مقرون به صرفه است که به طور گسترده در صنعت ماشین آلات بالابر استفاده می شود.

مواد قلاب جرثقیل درجه S
برای مواد قلاب جرثقیل درجه S-، ما معمولاً از 35CrMo، یک فولاد ساختاری آلیاژ کربنی با کیفیت بالا{-متوسط- استفاده میکنیم. ترکیب شیمیایی این ماده قلاب عمدتاً شامل کربن (C 0.32٪ - 0.40٪)، کروم (Cr 0.8٪ - 1.1٪)، و مولیبدن (Mo 0.15٪ - 0.25٪) است. این عناصر آلیاژی، پس از خاموش شدن و حرارت{12}}در دمای بالا، استحکام و مقاومت در برابر خستگی عالی به آن میدهند. استحکام کششی 35CrMo خاموش شده و تمپر شده می تواند به 900-1100 مگاپاسکال برسد، استحکام تسلیم تقریباً بیشتر یا برابر با 835 مگاپاسکال است و چقرمگی ضربه خوبی دارد و پایداری را در دمای پایین یا محیط های با استرس بالا حفظ می کند.
35CrMo دارای استحکام بالا، چقرمگی بالا و سختی پذیری خوب است، به طوری که به طور گسترده در ساخت قطعات مکانیکی-با تنش و بار بالا، مانند قلاب جرثقیل، استفاده می شود.کوپلینگ های دنده ای, چرخ دنده ها، شفت و پیچ و مهره. علاوه بر این، فولاد 35CrMo دارای پایداری خوب و مقاومت در برابر سایش است و ثبات ابعادی و حداقل تغییر شکل را پس از عملیات حرارتی نشان میدهد. جوش پذیری آن متوسط است، اما ماشین کاری آن عالی است. اغلب برای تولید اجزای بار کلیدی- که در برابر ضربه، گشتاور و تنش متناوب مقاومت میکنند، استفاده میشود و یکی از رایجترین نمایندگان کارایی بالا در بین مواد قلاب جرثقیل است.
مواد قلاب جرثقیل درجه T و V
مواد متداول قلاب جرثقیل درجه-درجات T و- 34Cr2Ni2Mo است. 34Cr2Ni2Mo یک فولاد سازهای{9}}با استحکام بالا-است که به عنوان فولاد 1.6582 نیز شناخته میشود، که به طور گسترده در ساخت قطعات فشاری و ضربهای زیاد استفاده میشود. استرس ها ترکیب شیمیایی اصلی این فولاد (C 0.30٪ - 0.38٪) کربن، (Cr 1.4٪ - 1.7٪)، کروم، (Ni 1.4٪ - 1.7٪) نیکل و (Mo 0.15٪ - 0.30٪ مولیبدن است. این عناصر آلیاژی به آن سختی، استحکام و چقرمگی عالی می بخشند. پس از آهنگری و عملیات حرارتی (مانند کوئنچ و تمپر)، استحکام کششی 34Cr2Ni2Mo می تواند به بیش از 1080 مگاپاسکال برسد، استحکام تسلیم تقریباً 832-899 مگاپاسکال است، ازدیاد طول تقریباً 11٪ - 15٪ است و خواص جذب ضربه خوبی دارد.
34Cr2Ni2Mo دارای ریزساختار متراکم و مقاومت در برابر خستگی قوی است که آن را برای تولید اجزای تحمل بار بحرانی مانند قلاب جرثقیل، کوپلینگ، شفت دنده و میلههای اتصال مناسب میکند. این ماده خواص مکانیکی یکنواختی را حتی در قطعات ضخیم- حفظ میکند و مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی عالی را نشان میدهد. 34Cr2Ni2Mo به دلیل ویژگیهای متعادل استحکام بالا و چقرمگی بالا، اغلب به عنوان مواد ترجیحی قلاب جرثقیل در تجهیزات بالابر{10}و ماشینآلات سنگین انتخاب میشود.

DG20Mn، 35CrMo، و 34Cr2Ni2Mo همگی فولادهای با کیفیت-بالا هستند که معمولاً در قلاب جرثقیل استفاده میشوند. DG20Mn، با انعطاف پذیری و چقرمگی خوب، برای قلاب های با استحکام متوسط- و-مناسب است. 35CrMo دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی است که آن را برای کاربردهای{11}}بار بالا مناسب میکند. در حالی که 34Cr2Ni2Mo استحکام بالا و چقرمگی بالا را ترکیب می کند و عملکرد یکنواخت را حتی در قطعات کار بزرگ حفظ می کند. هر کدام مزایای خود را دارند که شرایط کاری متفاوتی را از اقتصادی گرفته تا عملکرد را پوشش می دهد. انتخاب مناسب می تواند به طور قابل توجهی ایمنی و عمر مفید قلاب جرثقیل را بهبود بخشد.
سازنده قلاب جرثقیل
سناریوهای مختلف کاربرد و شرایط کاری به درجه های مقاومت قلاب متفاوتی نیاز دارند که انتخاب علمی قلاب های جرثقیل مطابق با استانداردها را ضروری می کند. شرکت جرثقیل هنان مکسول با رعایت کامل استانداردهای بین المللی در طراحی و ساخت هر قلاب، ایمنی و کیفیت را در اولویت قرار می دهد تا از عملکرد پایدار در شرایط مختلف از جمله دماهای بالا، بارهای سنگین و بلند کردن مکرر اطمینان حاصل کند.
اگر در مورد قلاب جرثقیل نیاز یا سوالی دارید، لطفاًبا ما تماس بگیرید. ما یک تیم فنی حرفه ای داریم تا راه حل های قلاب-با قدرت-با قابلیت اطمینان بالا را به مشتریان ارائه دهیم. ما 24 ساعته آماده پاسخگویی به سوالات شما و کمک به اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد انواع تجهیزات بالابر هستیم.






